

Une paire de magnétos commande le fonctionnement de la pompe ; la magnéto externe placée sur l’arbre du moteur transmet le mouvement à la magnéto interne, qui est solidaire du rotor hermétiquement isolé. le rotor de la pompe n’est pas physiquement lié à l’arbre du moteur; par conséquent, les joints d’étanchéité sont éliminés, ainsi que la perte du liquide pompé causée par l’usure. le groupe pompant est fabriqué avec très peu de composants, ce qui rend l’entretien extrêmement facile. les matériaux de série employés sont le polypropylène (pp) et le polyvinylidénefluoride (pvdf).
les pompes ne peuvent pas fonctionner à sec. les liquides sales peuvent en réduire la durée.
Température de travail : pp max. 80 °c – pvdf / ectfe max. 90 °c.
Les nouvelles pompes à entraînement magnétique série DM sont fabriquées en plusieurs modèles avec débits de 6,5 m3/h à 35 m3/h et une élévation de 8,5 m à 24 m.
Applications
Nos pompes sont aptes pour un large éventail de domaines d’application : technique de laboratoire, appareils médicaux, machines pour le développement photographique, procès à rayons X, systèmes de récupération d’argent, graphique, échangeurs de chaleur, aquariums, traitement de l’eau, systèmes de filtration, industrie chimique, industrie galvanique.
Principaux avantages
Composants et matériaux
| 1- Arbre en céramique et aluminium 99,7% 2- Butée tournante PTFE + 30% Graphite 3- Bague PTFE + 30% Graphite 4- O-ring VITON/EPDM 5- Rotor PP/PVDF+CF 6- Corps pompe PP/PVDF+CF 7- La butée testée Céramique en aluminium 99,7% |
Les minipompes à membrane Cubic et les pompes à membrane Boxer sont reconnues pour leurs performances élevées, leur grande puissance qui les rend aptes au pompage de fluides avec des viscosités apparentes élevées même en présence de parties solides en suspension.
Le circuit pneumatique anticalage garantit un fonctionnement sécurisé et ne demande pas de zone lubrifiée.
La capacité d’auto-amorçage à sec à de grandes hauteurs d’aspiration, accompagnée de la possibilité d’effectuer un réglage fin de la cadence sans pertes de pression ainsi que la possibilité de fonctionner à sec sans subir de dommages, ont donné à ces pompes une polyvalence d’utilisation sans précédent. Le vaste choix de matiériaux de composition permet en outre de déterminer la meilleure compatibilité chimique avec le fluide et/ou l’environnement sans négliger la plage de température. Leur principe de construction les rend particulièrement appropriées pour les applications lourdes en présence de forte humidité ou dans des environnements potentiellement explosifs (certification ATEX).
Principaux avantages
Description de la pompe
Les pompes à membrane Debem sont constituées par un moteur pneumatique coaxial anticalage logé centralement. À son arbre sont fixées les membranes de nouvelle génération (profil Long Life). Aux deux extrémités, les deux corps de la pompe logent les vannes à boisseau sphérique et les sièges de retenue correspondants, de la conduite d’aspiration et de refoulement du produit.
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A = vannes à boisseau sphérique |
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Fonctionnement
L’air comprimé, introduit par l’échangeur coaxial derrière une des membranes, détermine la compression et pousse le produit dans le conduit de refoulement , en même temps, la membrane opposée et solidaire à l’arbre de l’échangeur, crée une dépression en aspirant le fluide. Une fois la course terminée l’échangeur coaxial pneumatique dévie l’air comprimé derrière la membrane opposée et le cycle s’inverse.
Les AGITATEURS INDUSTRIELS sont utilisés dans les industries réalisant l’élaboration d’un produit par synthèse ou mélange (INDUSTRIE CHIMIQUE, ALIMENTAIRE, PHARMACEUTIQUE, COSMETIQUE, ETC).
Nos Surpresseurs automatiques sont équipés de 2 à 3 pompes pour un fonctionnement en cascade avec permutation cyclique. Equipé de tableaux électriques très techniques
Domaine d’emploi :
Distribution d’eau sous pression pour immeubles d’habitations, arrosages, lavages, exploitations agricoles ou industrielles, poteau incendie, …
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